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智探工廠 | 伊戀勢如破竹背后:穿越“增長迷茫期”,余料管理成關(guān)鍵

 隨著地產(chǎn)數(shù)據(jù)周期性波動,家居行業(yè)由房地產(chǎn)主要驅(qū)動增長的模式結(jié)束,進入到以用戶需求為驅(qū)動的時代,隨著定制家居的降溫,“寒冬”與“存活”成為懸在家居企業(yè)頭上的兩把刀,尋找第二增長曲線逐漸成為行業(yè)性的命題。 

本期《智探工廠》豪邁中國帶你走進伊戀全屋定制,探尋四川家居版圖中這重要一員是如何獲得二次增長航線上的“新船票”。 

智造力

品牌發(fā)展的新增長曲線

眾所周知,如果沒有先進生產(chǎn)力,產(chǎn)品創(chuàng)新也不過是一灘無源之水,在全球工業(yè)面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的今天,“5G+工業(yè)制造”的概念應(yīng)運而生,而在這個概念剛剛被提及時,伊戀就在醞釀打造自己的工業(yè)體系:2014年伊戀全系豪邁生產(chǎn)線的西南制造基地建成投產(chǎn),2020年伊戀在疫情影響下“逆勢而行”,華中5G智慧工廠開始正式投產(chǎn)運行,為全屋定制智能制造升級率先做出示范。

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2008年成立的伊戀全屋定制

十四年來堅持對智能制造技術(shù)進行投入與探索

伊戀5G智慧工廠從前后一體化、訂單處理、智能倉儲、物流跟蹤、柔性制造、設(shè)備管理等層面進行了全面的數(shù)字化升級,其中值得一提的是,豪邁中國憑借對行業(yè)的深度沉淀和技術(shù)創(chuàng)新,成為伊戀在數(shù)字化轉(zhuǎn)型路上的堅實伙伴和助推力,幫助其快速接軌數(shù)字化時代,搶占發(fā)展先機。

伊戀5G智慧工廠通過22條豪邁智能生產(chǎn)線、WCC拆單軟件、iShare系統(tǒng)、脈云PulseCloud,為客戶提供從下單到交付4小時智造服務(wù)。2022年,伊戀意識到提升的板材利用率的提升開始達到瓶頸狀態(tài),余料管理愈發(fā)重要,而后伊戀通過引入豪邁中國余料管理系統(tǒng),高效實現(xiàn)板材利用最大化,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

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世界先進的智能化、標準化、自動化家居產(chǎn)品工業(yè)制造水準

在伊戀5G智慧工廠已經(jīng)實現(xiàn)

 

在各行各業(yè)受到疫情沖擊的這三年,伊戀仍然能保持增長加速度,數(shù)字化讓伊戀展現(xiàn)出更強的韌性,在不確定性時代能夠應(yīng)對外界環(huán)境的各種變化。

余料管理

應(yīng)對競爭的新匕首

從建立之初就秉持輕奢原創(chuàng)設(shè)計的伊戀,多年來始終堅持將全案設(shè)計烙進品牌的DNA,不斷地研發(fā)、創(chuàng)新、試驗,進行全方位的產(chǎn)品力延展,目前產(chǎn)品覆蓋八大空間六大風(fēng)格六大品類。毋庸置疑的是,空間的精細化定制大有可為,消費者更加青睞伊戀的設(shè)計,提升了伊戀以設(shè)計為核心的產(chǎn)品競爭力。

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板材升級,伊戀一直在路上

以凈純板、樟香板等環(huán)?;膭?chuàng)健康生活

然而,成本越高的板材越需要實現(xiàn)數(shù)字化管理

多維產(chǎn)品的背后,更需注重板材的數(shù)字化管理。伊戀很早便意識到,余料管理或許會成為定制企業(yè)應(yīng)對競爭的新匕首。在以往傳統(tǒng)人工管理過程中,伊戀生產(chǎn)車間的余料管理就像一個“黑匣子”,各類余料信息的數(shù)據(jù)及處理都需要通過人工管理來實現(xiàn),難以形成余料生產(chǎn)線的完整信息反饋,余料的周轉(zhuǎn)時長從幾天到幾個月不等,制約生產(chǎn)的高效運轉(zhuǎn)及板材利用率的提升。

“余料管理系統(tǒng)最大的優(yōu)勢在于用科學(xué)有效的方式管理生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的余料并合理的最大化利用,為伊戀降本增效,減少不必要的浪費,解決了余料管理難、長期擠壓、使用起來不好找等各環(huán)節(jié)的問題,形成產(chǎn)生、存放、管理、使用整個環(huán)節(jié)的整體解決方案。”

——伊戀全屋定制

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使用余料管理系統(tǒng)后

高效實現(xiàn)余料的出入庫

在此情況下,豪邁中國的余料管理系統(tǒng)為伊戀帶來了非常顯著的效果。在信息系統(tǒng)的全面化管理之下,工人查找余料方便高效,通過系統(tǒng)進行出入庫,大大降低了找余料的時間,余料數(shù)據(jù)信息更加透明清晰,同時通過系統(tǒng)的合理設(shè)置,生產(chǎn)計劃時優(yōu)先選用余料排產(chǎn),加快余料利用節(jié)奏,使得余料利用周期顯著縮短,真正意義上實現(xiàn)降本增效。

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據(jù)余料管理系統(tǒng)統(tǒng)計

入庫余料數(shù)有4319塊,出庫余料數(shù)有4007塊

余料產(chǎn)生和使用情況逐漸達至平衡點

 

競爭愈發(fā)激烈的今天,成本競爭力拉開了企業(yè)與企業(yè)之間的距離,競爭力越強的企業(yè)生存下來機率越高,就擁有更長遠的可持續(xù)發(fā)展機會。作為突破當下“卡脖子”困境的剛需,伊戀在加速布局余料數(shù)字化管理,從長遠來看,它能幫助企業(yè)穿越周期,應(yīng)對經(jīng)濟社會的不確定性,實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營。

如何從更高維度全面賦能定制家居行業(yè)的數(shù)字化升級,一直是豪邁中國關(guān)注的重點。事實上,大規(guī)模的技術(shù)改造和設(shè)備更新不是一蹴而就的,對于現(xiàn)階段的板式家具企業(yè)而言,從技術(shù)和管理向板材利用率尋求效益,是回報率更高的,而高效的余料管理就是另一個重要的提升板材利用率的方式。


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