唯尚打造工業(yè)4.0典范，成就行業(yè)先鋒
2006年成立至今，每年銷售增長(zhǎng)率保持在40%-50%之間，服務(wù)超過(guò)600萬(wàn)戶家庭，2013年開(kāi)始加入公益慈善的行列，2015年銷售額超過(guò)30億元……佛山維尚家具制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱維尚）早已成為家具行業(yè)標(biāo)桿，在國(guó)內(nèi)名聲赫赫。
維尚服務(wù)超過(guò)600萬(wàn)戶家庭
維尚何以能做到今日的成就？它成功背后的秘密又是什么？近日，筆者有幸探訪了維尚核心制造基地，通過(guò)兩次與維尚家具集團(tuán)副總裁、總經(jīng)理黎干先生的深入交流，將為大家揭開(kāi)維尚成功的神秘面紗。
進(jìn)入維尚總部大樓，給人眼前一亮、煥然一新的感覺(jué)：一樓的展廳口，一站式的服務(wù)流程躍然墻上，從門店接單到家具成品安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)清晰明了。
一站式服務(wù)流程圖
傳統(tǒng)家具制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路
傳統(tǒng)家具生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式存在庫(kù)存量大、資金周轉(zhuǎn)慢、附加值低。從2006年維尚建立數(shù)碼化家具生產(chǎn)基地以來(lái)，針對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的弊端，大膽改革創(chuàng)新技術(shù)和商業(yè)模式，把生產(chǎn)技術(shù)與信息技術(shù)緊密結(jié)合起來(lái)，采用滿足個(gè)性化需求的“定制化”柔性生產(chǎn)技術(shù)，把信息技術(shù)運(yùn)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、配送和服務(wù)等環(huán)節(jié)，將生產(chǎn)操作程序化。
隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，維尚在O2O的道路上不斷創(chuàng)新，基于互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)時(shí)交易和互動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)建立了“新居網(wǎng)”在線服務(wù)平臺(tái)，再加上全國(guó)1000多間地面實(shí)體體驗(yàn)店以及工廠的“大規(guī)模定制”系統(tǒng)無(wú)縫連接和全流程信息化，實(shí)現(xiàn)了真正的C2B和O2B商業(yè)模式，成為了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范。維尚自成立的這十年間，擁有“尚品宅配” 、“維意”兩個(gè)品牌，成長(zhǎng)為擁有四大生產(chǎn)廠區(qū)的大規(guī)模制造企業(yè)，在全國(guó)范圍內(nèi)解決了近5萬(wàn)人就業(yè)，已是家具行業(yè)的佼佼者。
值得一提的是維尚五廠，是維尚發(fā)展的又一偉大里程碑——致力于打造家具行業(yè)工業(yè)4.0典范。其占地203畝， 2016年4月項(xiàng)目一期投產(chǎn)，預(yù)計(jì)完全投產(chǎn)后年產(chǎn)值將達(dá)60億元，助力維尚發(fā)展騰飛。
“信息化大規(guī)模定制生產(chǎn)”新模式
“維尚通過(guò)以龐大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)為顧客定制產(chǎn)品”，黎總介紹說(shuō)：“維尚搜集了全國(guó)各種居室的戶型1萬(wàn)余種，將其和維尚能夠生產(chǎn)的各種家具類型一起放到網(wǎng)上，導(dǎo)入我們的云設(shè)計(jì)系統(tǒng)，顧客可以根據(jù)自己的居室戶型和喜好，直接在云設(shè)計(jì)系統(tǒng)里自由定制自己夢(mèng)想的家居”。
維尚在全國(guó)1000多家直營(yíng)店和加盟店培訓(xùn)了1萬(wàn)多名設(shè)計(jì)師。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，維尚每天處理的數(shù)據(jù)至少在1萬(wàn)個(gè)以上，每年至少有300多萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)。海量數(shù)據(jù)匯集到公司總部后，后方的研發(fā)團(tuán)隊(duì)再對(duì)這些數(shù)據(jù)展開(kāi)用戶習(xí)慣和行為的研究分析，而這些數(shù)據(jù)貫穿維尚家具生產(chǎn)的整個(gè)鏈條，通過(guò)對(duì)這些大數(shù)據(jù)的分析梳理，維尚線上和線下相結(jié)合的O2O銷售模式，實(shí)現(xiàn)了全流程信息化?；谑窍认聠卧偕a(chǎn)的模式，維尚基本實(shí)現(xiàn)了“零庫(kù)存”。
黎總介紹，客戶可在維尚的前端——新居網(wǎng)預(yù)約量尺，就會(huì)有設(shè)計(jì)師上門量尺定做，免費(fèi)為客戶做好設(shè)計(jì)方案，客戶也可參與設(shè)計(jì)。方案完成后，維尚可將其數(shù)字化，通過(guò)電腦呈現(xiàn)出設(shè)計(jì)的畫面。讓生產(chǎn)者和消費(fèi)者直接對(duì)接，體現(xiàn)了C2B的生產(chǎn)銷售模式。
免費(fèi)預(yù)約設(shè)計(jì)師量尺
黎總帶領(lǐng)我們參觀展廳時(shí)看到：一個(gè)多媒體數(shù)字平臺(tái)數(shù)據(jù)的不斷實(shí)時(shí)更新?！?20平米的房子需要多長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)、墻面的顏色能換成藍(lán)色嗎？”客戶反饋和咨詢的問(wèn)題在大屏幕上不斷滾動(dòng)。左邊則是通過(guò)線條圖和柱狀圖表示出當(dāng)前訂單的完成情況、本月接受訂單的情況和銷售情況等。
全國(guó)各地咨詢尚品宅配的實(shí)時(shí)圖
據(jù)了解，在維尚的信息管理系統(tǒng)室，幾乎每隔幾秒就有為客戶設(shè)計(jì)好的方案?jìng)鱽?lái)?，F(xiàn)在，維尚每天服務(wù)客戶近4000人。黎總說(shuō)：“維尚的工作方式是顧客指揮電腦，電腦指揮我們。”
“在傳統(tǒng)商業(yè)模式下，消費(fèi)者只能被動(dòng)接受產(chǎn)品，而我們是‘顧客需要什么，我們就制造什么’；傳統(tǒng)家具企業(yè)要實(shí)現(xiàn)一個(gè)億的銷售額，就必須有一個(gè)億庫(kù)存，而我們是按單生產(chǎn)，成品庫(kù)存幾乎為零，只有電腦上的虛擬產(chǎn)品?！崩杩傔M(jìn)一步說(shuō)到。
智能化設(shè)備成功破解定制批量化難題
維尚每年的銷售額如此之高，如何突破定制化難量產(chǎn)的難題？答案就在唯尚的生產(chǎn)一線。通過(guò)了解，維尚一直從金田豪邁引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)水平的全套板式家具智能化生產(chǎn)線，其中包括上百臺(tái)的電子開(kāi)料鋸，成為全世界擁有豪邁電子鋸最多的企業(yè)；數(shù)十條左右柔性化封邊連線和通過(guò)式數(shù)控鉆孔中心；多臺(tái)最先進(jìn)的激光封邊機(jī)等一系列高端設(shè)備。一方面極大地提高了生產(chǎn)效率，另一方面也確保了生產(chǎn)中的精準(zhǔn)控制、數(shù)據(jù)傳輸?shù)臒o(wú)縫連接、環(huán)保及工人的安全，全面提升了家具品質(zhì)。
“工廠里的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備發(fā)揮了不可替代的的作用?！崩杩傄恢闭J(rèn)為，挖掘設(shè)備的最大加工潛力，將設(shè)備各項(xiàng)功能用到極致是維尚具有較高生產(chǎn)效率的另一個(gè)重要原因，材料優(yōu)化+加工優(yōu)化才能真正提高加工效率。
工人有序開(kāi)展工作
對(duì)于材料優(yōu)化，維尚有著自己完善的信息化系統(tǒng)，在處理數(shù)據(jù)時(shí)，會(huì)對(duì)所有的訂單進(jìn)行拆分、揉單后再生產(chǎn)。“以前一次只能將10-20個(gè)產(chǎn)品揉在一起生產(chǎn)，現(xiàn)經(jīng)過(guò)智能化生產(chǎn)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)將70-100個(gè)產(chǎn)品揉在一起生產(chǎn)?！崩杩傉f(shuō)：“采用這種方式，板料基本能被各個(gè)部件填滿，即使是邊角料也能被有效利用。”
工作人員將事先做好的數(shù)據(jù)傳給每一臺(tái)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)數(shù)據(jù)給生產(chǎn)員工發(fā)出“指令”，實(shí)現(xiàn)機(jī)器“指揮”人工作，精準(zhǔn)生產(chǎn)。這也使得維尚生產(chǎn)材料的利用率比傳統(tǒng)家具生產(chǎn)大為提高，目前最高能達(dá)到91.5%。從數(shù)據(jù)上比較，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的8-10倍，材料利用率從70%提高到了90%以上。
加工優(yōu)化方面，板式家具的生產(chǎn)流程主要是開(kāi)料、封邊、鉆孔等。維尚一直踐行著“人等設(shè)備來(lái)操作”的前衛(wèi)思路。機(jī)器一直運(yùn)轉(zhuǎn)，工人只要持續(xù)供料就可以，這樣設(shè)備的利用率就會(huì)達(dá)到極致。金田豪邁就幫其完美解決了這一技術(shù)問(wèn)題。
在維尚家具的生產(chǎn)車間內(nèi)，工人會(huì)根據(jù)顯示屏上發(fā)出的“指令”，決定材料何去何從
據(jù)黎總介紹，維尚與豪邁中國(guó)至今已有10年的合作。2006年，維尚購(gòu)買了金田豪邁第一臺(tái)電子開(kāi)料鋸，開(kāi)啟了維尚與豪邁中國(guó)的合作之旅，這是維尚與豪邁中國(guó)合作的第一階段。在接下來(lái)的幾年里，維尚持續(xù)與金田豪邁合作，陸續(xù)大批量的購(gòu)買技術(shù)成熟的設(shè)備以滿足自己不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)量需求，這是合作的第二階段。
隨著維尚規(guī)模不斷擴(kuò)大以及市場(chǎng)上顧客不斷對(duì)維尚提出更高的要求，通過(guò)豪邁中國(guó)這個(gè)大平臺(tái)，維尚循序漸進(jìn)地完善并逐步引進(jìn)了具有更高技術(shù)含量、更高科技、更智能化的設(shè)備生產(chǎn)線，踏上工業(yè)4.0之路，這便是雙方戰(zhàn)略合作的第三階段?！凹夹g(shù)改造每年能帶來(lái)15%的人均產(chǎn)值提升。目前，我們一般15天內(nèi)就可將家具做好送上門，快的話1天時(shí)間就可安裝好?；緦?shí)現(xiàn)了‘零庫(kù)存’。”黎總說(shuō)。
工人封邊進(jìn)行時(shí)
豪邁中國(guó)為維尚提供了有力的硬件支撐
直到現(xiàn)在，維尚與豪邁中國(guó)一直保持著親密的伙伴關(guān)系，設(shè)備的不斷增加和完善，足以說(shuō)明豪邁中國(guó)成為了維尚最為信賴的設(shè)備供應(yīng)商伙伴，成為了維尚發(fā)展背后一道絢麗的彩虹！目前，差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不再只是針對(duì)產(chǎn)品、銷售技巧或內(nèi)部效率，逐漸地也來(lái)自于能否提高與其他企業(yè)共同創(chuàng)造恒久地提高生產(chǎn)力關(guān)系的能力。通過(guò)13年的長(zhǎng)久合作，維尚很多員工都能和豪邁中國(guó)的員工進(jìn)行更直接的交流和互動(dòng)，通過(guò)更直接更深入的合作實(shí)現(xiàn)價(jià)值共同增長(zhǎng)。
維尚作為中國(guó)定制家居龍頭企業(yè)之一，通過(guò)優(yōu)秀的前端服務(wù)和高效的后端生產(chǎn)，迅速占領(lǐng)了中國(guó)定制家居市場(chǎng)。企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，離不開(kāi)設(shè)備的不斷更新?！罢缒憧梢灶A(yù)見(jiàn)的，維尚將會(huì)一直和豪邁中國(guó)保持一種深度的合作伙伴關(guān)系。未來(lái)，依然會(huì)選擇與對(duì)市場(chǎng)影響力大、服務(wù)創(chuàng)新的金田豪邁合作，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)雙方共贏，共同促進(jìn)行業(yè)發(fā)展實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍?！崩杩偙硎具@將會(huì)是維尚和豪邁中國(guó)合作的第四階段。
13年來(lái)，積累的不只是千千萬(wàn)萬(wàn)用戶的維尚口碑，也記錄了維尚的發(fā)展歷程，從軟件到現(xiàn)在的定制家具，維尚始終踐行“以人為本”的核心價(jià)值。面對(duì)未來(lái)，黎總充滿期待，“在信息化生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展中，我們不追求在某一個(gè)方向極致發(fā)展，而是追求整體發(fā)展。即使在具有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模之后，也能保證穩(wěn)定持續(xù)地發(fā)展，不冒進(jìn)，不跨步”。
